Peope Group ofrece dos soluciones de fabricación que responden a necesidades distintas: inyección y termoformado. Cada tecnología aporta ventajas técnicas específicas para crear materiales de exhibición que combinan diseño, funcionalidad y alto impacto visual.
Con planta propia en Argentina y Uruguay, Peope Group cuenta con una gran capacidad industrial instalada para responder a proyectos de cualquier escala y tamaño. Dos de sus tecnologías —inyección y termoformado— ofrecen soluciones innovadoras para el mercado retail, donde las marcas buscan exhibidores durables y que llamen la atención del shopper.
¡La solución justa!
Inyección: precisión y resistencia en cada pieza
El proceso de inyección permite producir piezas exactas, uniformes y altamente resistentes, ideales para exhibidores que deben mantener estabilidad estructural, durabilidad y soportar uso intensivo en el punto de venta. La posibilidad de utilizar distintos tipos de plásticos, como Alto Impacto, Polipropileno, ABS o Policarbonato, permite diseñar cada exhibidor de acuerdo con la necesidad de los clientes.
Hoy contamos con exhibidores en el punto de venta con más de 10 años de antigüedad, que permiten el recambio de su comunicación.
Para obtener estas piezas primero se necesita fabricar un molde de inyección. Por eso, Peope dispone de una importante matricería in-house, equipada con tres centros de mecanizado CNC, tornos digitales, corte por hilo y arenado, entre otras herramientas. Esto le otorga agilidad y reducción de tiempos de producción en la fabricación de matrices.
Proceso técnico: el material termoplástico (materia prima plástica y colorante) se funde y se inyecta a presión en un molde cerrado, logrando piezas sólidas y precisas en cada ciclo de producción.
Ventajas para el PDV
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Durabilidad y robustez → piezas capaces de resistir manipulación constante.
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Uniformidad total → cada unidad es idéntica a la anterior.
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Calidad controlada → producción propia en Argentina y Uruguay, con control sobre diseño, tiempos y acabados.
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Escalabilidad → ideal para proyectos que requieren altos volúmenes con consistencia estética y funcional.
La inyección es la elección adecuada cuando se necesitan materiales de PDV flat packed, modulares y reutilizables gracias a sus gráficas intercambiables, asegurando la performance en toda la cadena del retail.
Termoformado: diseño, impacto visual y versatilidad
Cuando el proyecto requiere formas únicas, volúmenes llamativos o estructuras livianas, Peope Group recurre a la tecnología de termoformado. Este proceso permite transformar una lámina de plástico mediante calor y vacío, adaptándola con precisión a moldes de aluminio diseñados a medida.
Los materiales más usados en este proceso son Alto Impacto, Polipropileno, PET y ABS.
Proceso técnico: la lámina se calienta hasta volverse maleable y se moldea por vacío o presión, creando superficies tridimensionales que aportan impacto visual.
Ventajas para el PDV
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Diseño diferenciado → geometrías creativas que destacan en entornos competitivos.
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Ligereza estructural → materiales livianos, fáciles de transportar y montar.
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Adaptabilidad → posibilidad de trabajar con distintos plásticos y espesores según el objetivo visual y funcional.
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Agilidad productiva → matricería más rápida y flexible, ideal para proyectos con plazos cortos o series personalizadas.
El termoformado es la opción perfecta cuando se buscan exhibidores con personalidad, capaces de captar miradas y generar impacto inmediato.
Peope Group: tecnología y producción propia
En Peope Group, la tecnología se convierte en un recurso estratégico para potenciar la experiencia en el punto de venta. Inyección o termoformado: cada proyecto recibe la solución justa según sus objetivos, con producción propia, calidad controlada y diseños que comunican.
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